协助ERP/MES建置一个承上启下的自动化桥接平台(EAP),整合各式材料传送系统、生产设备、检测设备、仓储系统,透过逻辑控制、资讯判断整合与生产验证管控的功能达到工厂无人化、生产履历与产品品质管控。
改善制程中因真空帮浦无预警跳机带来的生产风险。整合生产设备、附属设备、生产制造系统等多方生产即时资讯,判断与侦测正在运行的真空帮浦即时健康度,当健康度达到临界值,自动切换备用机台接续生产,由发报机制给生产制造系统进行生产与维护排程。达到生产品质控管、降低产品报废率并且提高附属设备运转效率。
整合生产机台、传送机构,透过SECS/GEM通讯协定依据目前制程产品来切换合适的传送参数,与生产制造系统交握并验证制程配方来确保生产品质。能提高生产设备的生产效率与降低人为搬运所带来的人为失误风险,降低生产成本,达到生产自动化。
使用局部择优的方法快速标记产品表面的瑕疵与平滑位置,算出最大可裁切路径与面积,取代操作员使用眼睛检测并人工裁切所带来的不稳定性与边角料件过多问题,达到成本管控、品质稳定之效益。
针对无通讯功能之电脑类设备,提供非侵入式外挂方案,透过网路传送至直接中控室来控制现场设备。
采集设备即时资讯,状态,通过由代操程序达到系统自我判断与操作功能,改善人为操作疏忽与减少人员巡检成本,以及提高生产效率,降低成本。
协助ERP/MES建置一个承上启下的自动化桥接平台(EAP),整合各式材料传送系统、生产设备、检测设备、仓储系统,透过逻辑控制、资讯判断整合与生产验证管控的功能达到工厂无人化、生产履历与产品品质管控。