自動化

工業4.0

協助ERP/MES建置一個承上啟下的自動化橋接平台(EAP),整合各式材料傳送系統、生產設備、檢測設備、倉儲系統，透過邏輯控制、資訊判斷整合與生產驗證管控的功能達到工廠無人化、生產履歷與產品質量管控。

安全風險控管

預警報提示

降低成本

提高稼動率

改善製程中因真空幫浦無預警跳機帶來的生產風險。整合生產設備、附屬設備、生產製造系統等多方生產即時資訊，判斷與偵測正在運行的真空幫浦即時健康度，當健康度達到臨界值，自動切換備用機台接續生產，由發報機制給生產製造系統進行生產與維護排程。達到生產品質控管、降低產品報廢率並且提高附屬設備運轉效率。

自動化

降低成本

增加生產效率

減少人為失誤

整合生產機台、傳送機構，透過SECS/GEM通訊協定依據目前製程產品來切換合適的傳送參數，與生產製造系統交握並驗證製程配方來確保生產品質。能提高生產設備的生產效率與降低人為搬運所帶來的人為失誤風險，降低生產成本,達到生產自動化。

生產自動化

ＡＯＩ

使用局部擇優的方法快速標記產品表面的瑕疵與平滑位置，算出最大可裁切路徑與面積，取代操作員使用眼睛檢測並人工裁切所帶來的不穩定性與邊角料件過多問題，達到成本管控、品質穩定之效益。

早期集中管理

提升自動化

資料獲取

銜接MES

針對無通訊功能之電腦類設備，提供非侵入式外掛方案，透過網路傳送至遠端中控室來控制現場設備。

採集設備即時資訊、狀態，藉由代操程式達到系統自我判斷與操作功能，改善人為操作疏忽與減少人員巡檢成本，進而提高生產效率，降低成本。